Rzuć okiem na umieszczone w tym artykule zalety i wady każdego rodzaju zawiesi, co może pomóc Ci wybrać najlepsze zawiesie do następnego projektu. Czy planujesz kolejny projekt budowlany i nie wiesz, jaki rodzaj zawiesia najlepiej użyć? A może powoli osiągasz oczekiwany okres użytkowania zawiesi, z których obecnie korzystasz? Łańcuchowe, zawiesia linowe, syntetyczne czy z siatki metalowej mogą być używane do bezpiecznego i efektywnego podnoszenia, przenoszenia i pozycjonowania ładunku. Jednak wybór odpowiedniego typu zawiesi jest zależny od pełnego zrozumienia aplikacji, środowiska, w jakim jest stosowany, oraz od tego, w jaki sposób zawiesie będą używane do podparcia i podnoszenia ładunku. Aby uzyskać zrównoważony wzrost, musisz wiedzieć, co następuje: jaka jest masa przedmiotu, który ma zostać podniesiony, jaki jest środek ciężkości, jaka jest liczba punktów mocowania, jaki jest typ zaczepu. Musi Ci być też znana geometria dźwigu, w tym kąty zawieszenia, wszelkie ograniczenia wysokości, serwis zawiesi oraz górne i dolne wymagania dotyczące montażu, jak też warunki otoczenia. Dzisiejszy rynek oferuje idealne rozwiązania podnoszące - oferujące wszystkie rodzaje zawiesi, osprzęt, liny, suwnice i podnośniki oraz zaprojektowane podnośniki. Naszym celem w tym artykule jest pomoc w zrozumieniu podstaw zawiesi napowietrznych oraz przedstawienie zalet i wad każdego rodzaju, abyś mógł podjąć świadomą decyzję i wybrać najlepsze zawiesie producent do konkretnego zastosowania. Zawiesia linowe – od nich zaczniemy. Lina stalowa jest preferowanym urządzeniem podnoszącym z wielu powodów. jej unikalna konstrukcja składa się z wielu drutów stalowych, które tworzą pojedyncze pasma ułożone w spiralny wzór wokół włókna lub stalowego rdzenia. Ta struktura zapewnia wytrzymałość, elastyczność i zdolność radzenia sobie z naprężeniami zginającymi się podczas podnoszenia. Zawiesia linowe są popularne w przemyśle budowlanym, motoryzacyjnym, naftowym i gazowym oraz w ogólnych gałęziach przemysłu wytwórczego, gdzie istnieje wiele ciężkich ładunków i trudnych warunków, a także jest wymagany serwis zawiesi. Są również bardzo popularne w hutach stali i kuźni, gdzie wytrzymałość liny jest naprawdę wystawiona na próbę. Różne konfiguracje materiału, drutu i struktury nici zapewnią różne korzyści dla konkretnego zastosowania podnoszącego - w tym odporność na ścieranie, wytrzymałość, elastyczność i odporność na zużycie. Zawiesia producent linowe mają niższy koszt początkowy niż łańcuch ze stopu, a jednocześnie zachowują dość lekką konstrukcję. Zawiesia linowe są dostępne w zespołach jednonożnych lub wielonaczyniowych i mogą być stosowane w różnych zaczepach, w tym w pionie i koszach. Współczynnik konstrukcyjny dla zawiesi linowych wynosi 5: 1, co oznacza, że wytrzymałość na zerwanie zawiesia jest pięciokrotnie wyższa od nominalnego limitu obciążenia roboczego, co potwierdzi każdy dobry serwis zawiesi. Zgodnie z Instrukcją użytkownika lin stalowych, współczynnik konstrukcyjny jest konieczny, aby uwzględnić takie warunki, jak zużycie, ścieranie, uszkodzenia i zmiany obciążeń, które nie są oczywiste. Chociaż zawiesia linowe mają współczynnik konstrukcyjny, użytkownik nigdy nie powinien przekraczać znamionowego limitu obciążenia roboczego. Zalety stosowania zawiesi linowych są liczne. Na pewno jest to niższy koszt początkowy i mniejszy ciężar niż zawiesia ze stopów aluminiowych, wysoka wytrzymałość i elastyczność, różne konstrukcje i konstrukcje lin stalowych zapewniają: siłę, elastyczność, odporność na ścieranie, odporność na zużycie, odporność na korozję. Zawiesia z oplotem lub wieloczęściowe są bardziej odporne na załamania niż zawiesia jednoczęściowe, mają wysoką elastyczność, szybko przywracają pierwotny kształt po podniesieniu oraz mogą być stosowany w pionowych układach. Znajdując dobry serwis zawiesi można naprawić ten sprzęt i można ponownie wykorzystać - pod warunkiem, że sam sprzęt nie zostanie uszkodzony. Wady stosowania zawiesi linowych jednak również istnieją: niski stosunek wytrzymałości do masy, konstrukcja może utrudniać inspekcję, niewłaściwe użycie lub nadużywanie może spowodować załamanie, zmiażdżenie lub otarcie, powodując uszkodzenia strukturalne i utratę siły, nie można ich naprawić - jeśli zostaną wycofane z eksploatacji, należy postępować zgodnie z najlepszymi praktykami, aby zniszczyć i wyrzucić zawiesie producent. Poza tym serwis zawiesi podaje, że mogą być podatne na korozję wewnętrzną i zewnętrzną. Występują kompromisy pomiędzy projektem i konstrukcją: lina, która jest bardziej odporna na ścieranie, będzie oferować mniejszą odporność na zużycie - i na odwrót. Stalowe zawiesia producent nigdy nie powinny być używane w niezalecanych temperaturach. Łańcuchowe zawiesia aluminiowe - jeśli chodzi o wytrzymałość i niezawodność, zawiesia ze stopów metali są lepsze. Łańcuchy mogą być używane do podnoszenia bardzo ciężkich i nieporęcznych ładunków regularnie lub powtarzalnie. Ich elastyczna konstrukcja zapewnia wytrzymałość i trwałość, dzięki czemu wytrzymują uderzenia, ekstremalne temperatury i narażenie na działanie chemikaliów i promieni UV. Zawiesia łańcuchowe są preferowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych i do podnoszenia ciężkich ładunków. Ich wytrzymałość i wytrzymałość pozwala na stosowanie ich w odlewniach, stalowniach, ciężkich warsztatach mechanicznych i każdym innym środowisku, w którym powtarzalne podnoszenie lub trudne warunki mogłyby spowodować uszkodzenie lub konieczność sprawdzenia, gdzie znajduje się najbliższy serwis Jeśli na zawiesiu łańcuchowym wystąpią jakiekolwiek uszkodzenia, są one całkowicie naprawialne i mogą zostać przetestowane pod kątem obciążenia oraz ponownie certyfikowane po naprawie. Łańcuchy mogą być nagrzewane do temperatury dużo wyższej niż linowe, jednak ograniczenie obciążenia roboczego musi być zmniejszone zgodnie z zaleceniami producenta, gdy stale wystawiane są na działanie temperatur powyżej tego limitu. Zawiesia producent łańcuchowe można konfigurować w wersji z jedną, dwiema, trzema i czterema końcówkami. Mogą być skonfigurowane do użycia w zastosowania pionowych lub koszach, a różne haki, długości łańcucha i łącza główne mogą być używane do tworzenia różnych zespołów zawiesia dla różnych aplikacji. Chociaż istnieje wiele różnych rodzajów łańcuchów, zwykle zaleca się stosowanie stali stopowych do podnoszenia. Serwis zawieszi podpowiada, iż w niektórych zastosowaniach można stosować zawiesia łańcuchowe wykonane z materiału innego niż stal stopowa. Te zastosowania obejmują środowisko korozyjne lub wysokotemperaturowe. Materiałem łańcucha w tych wyjątkowych zastosowaniach jest często stal nierdzewna lub inny specjalny łańcuch materiałowy. Jeśli do podnoszenia używany jest łańcuch niestopowy, zalecamy, aby użytkownik udokumentował przyczynę używania łańcucha innego niż stop, a także przestrzegał wszystkich odpowiednich standardów zawiesia łańcuchowego, w tym identyfikacji i kontroli zawiesi. Współczynnik projektowy dla zawiesi łańcuchowych wynosi 4: 1, co oznacza, że wytrzymałość na zerwanie zawiesia jest czterokrotnie wyższa niż znamionowy limit obciążenia roboczego. Chociaż zawiesia producent łańcuchowe mają współczynnik konstrukcyjny, użytkownik nigdy nie powinien przekraczać znamionowego limitu obciążenia roboczego. Zalety stosowania zawiesi łańcuchowych ze stopu o wysokiej wytrzymałości Wytrzymała i elastyczna konstrukcja utrzymuje się w najtrudniejszych warunkach roboczych Całkowicie można naprawić, zastępując poszczególne ogniwa łańcucha lub ogniwa łańcucha. Zawiesia łańcuchowe są łatwe do sprawdzenia, sprawdzenia i ponownej certyfikacji w przypadku są naprawione Mogą być stosowane w stosunkowo wysokich temperaturach i w niebezpiecznych środowiskach, gdzie inne zawiesia mogłyby zostać uszkodzone lub zniszczone. Serwis zawiesi potwierdza, iż są odporne na korozję, chemikalia i promieniowanie UV. Nie ulega wpływowi brudu, oleju lub smaru. Wydłużą się o 15-20% przy przeciążeniu, aby wizualny wskaźnik pokazał, że zostały przeciążone i muszą zostać zniszczone i usunięte z eksploatacji. Wady korzystania z zawiesi łańcuchów aluminiowych? Są bardzo ciężkie – no im cięższy łańcuch tym może być droższy od lin stalowych lub syntetycznych. Może łatwo uszkodzić lub zmiażdżyć wrażliwe lub wykończone części. Takie zawiesia producent nadają się też do wysoce wykończonych części lub delikatnego sprzętu, bowiem nic nie przebije elastyczności, siły, i wsparcie, które mogą dostarczyć te syntetyczne zawiesia. Syntetyczne zawiesia mogą być wykonane z materiałów nylonowych lub poliestrowych i są lekkie, łatwe w montażu i wyjątkowo elastyczne. Są bardzo popularne w budownictwie i innych gałęziach przemysłu, ponieważ są dość tanie, dostępne w różnych standardowych rozmiarach i można je łatwo wymienić. Ponieważ są one tak elastyczne, mogą kształtować kształty o delikatnych i nieregularnych kształtach lub mogą być stosowane w zaczepach do bezpiecznego chwytania ładunków prętów okrągłych lub rur. Miękkie materiały, z których są wykonane, są wystarczająco mocne, aby podnosić ciężkie ładunki, ale będą chronić drogie i delikatne ładunki przed zadrapaniami i zgnieceniem. Serwis zawiesi podkreśla, iż syntetyczne zawiesia są niezwykle wszechstronne, mogą być stosowane w pionowych i koszowych zaczepach i mają współczynnik konstrukcyjny 5: 1, co oznacza, że wytrzymałość na zerwanie zawiesia jest pięciokrotnie wyższa niż znamionowy limit obciążenia roboczego. Ponieważ są wykonane z włókien nieiskrzących i nieprzewodzących, mogą być stosowane w atmosferach wybuchowych. Są one jednak bardziej podatne na skaleczenia czy otarcia. Ekspozycja na ciepło, chemikalia i promienie UV może również powodować uszkodzenia i osłabiać siłę i integralność tych zawiesi. W większości przypadków, zawiesia produceny syntetyczne nie mogą być naprawiane, więc wszelkie dowody uszkodzenia są przyczyną wycofania z eksploatacji. Najlepszą praktyką jest niszczenie i usuwanie uszkodzonych zawiesi syntetycznych, aby zapobiec dalszemu ich stosowaniu. Zawiesia mechaniczne, gdy odpowiednio je się stosuje zgodnie z zaleceniami producenta, prawie zawsze są bezpieczne i pewne. W zastosowaniach komercyjnych i mieszkaniowych, urazy powstałe w wyniku uszkodzeń mechanicznych były często przypisywane właśnie w odniesieniu do niewłaściwego użytkowania produktów, niewłaściwych procedur instalacyjnych lub niepowodzeniu źle wytworzonego produktu mocującego. Kiedy produkt zostanie odłączony od swojego punktu zawiesia , może doprowadzić to do poważnych obrażeń ciała. Niejeden ekspert budowlany był świadkiem licznych roszczeń jeśli chodzi o szkody osobiste wynikające z problemów z zawiesia mi w komercyjnych budynkach, hotelach, szpitalach, na lotniskach, a także jeśli chodzi o projekty mieszkaniowe i z różnych powodów produkty te odłącza się od zamierzonego miejsca. Powody, dla których elementy złączne mogą odpaść i są niebezpieczne, prowadzące do poważnych obrażeń ciała obejmują, ale nie są ograniczone do: braków w elementach złącznych, braków w elementach mocujących. Mogą też pojawić się nieodpowiednie łączniki dla danego produktu. Innym powodem są źlezaprojektowane systemy z powodu braku integralności strukturalnej. Nierzadko spotyka się także nadużywanie łączników. Uszkodzony sprzęt to kolejna przyczyna. Zniszczone elementy złączne dla budownictwa również nierzadko są problemem. Niepowodzenia te są zazwyczaj wynikiem jednego lub kilku powtarzających się problemów. W zastosowaniach komercyjnych, takich jak w zawiesia budowlane w środowisku hotelowym, nie jest rzadkością że wiele lokalizacji korzysta z identycznych produktów i systemów mocujących wykorzystuje identyczne produkty i zawiesia takich jak w pokojach gościnnych lub wspólnych korytarzach. To może produkować niedopasowanie i w związku z tym problemy. Ten system zaciskowy jest często wolnostojący z powodu niewłaściwego zakotwiczenia oryginalnego sprzętu instalacyjnego. Ozdobne dzieła sztuki lub kinkiety ścienne zamontowane wzdłuż korytarza czasem wypadają z powodu nadużywania – to prowadzi do niepowodzeń zawiesia z powodu niewłaściwego użytkowania ściany w ramach instalowania sprzętu. Innym przykładem jest często instalowanie tego w pośpiechu lub nieprawidłowo. Poważne roszczenia osobowe mogą wynikać z niewłaściwego przygotowania obszarów punktu przyłączenia, w którym usuwa się farbę, co może ostatecznie prowadzić do słabego lub niedostatecznego za zawiesia zastosowanych produktów sprzętowych. Kluczowym czynnikiem prowadzącym do uszkodzenia ciała jest brak odpowiednich polityk i procedur konserwacji. W wielu przypadkach, sytuacja niewłaściwej konserwacji znajduje się kolejna rozpowszechniona przyczyna awarii mechanicznych elementów złącznych, co doprowadziło do poważnych roszczeń szkody. Personel techniczny, który jest niekompetentny lub brakuje mu odpowiednich narzędzi do wykonywania napraw często podejmuje decyzję, że niezbędne działania naprawcze, które podjęto w celu dokonania naprawy zostały prawidłowo zakończone. W wielu przypadkach działania naprawcze rzeczywiście tworzą o wiele bardziej niebezpieczną sytuację, w której na początku mniejszy problem stał się ważnym czynnikiem przyczyniającym się do poważnych obrażeń ciała. Prawdopodobnie istnieje tak wiele różnych rodzajów łączników mechanicznych temu że istnieją produkty, które wymagają zawiesia . Łączniki mechaniczne może być tak proste, jak śruby, nakrętki, gwoździe lub inne zawiesia budowlane. Mogą być to elementy złączne skomplikowane, które wymagają specjalistycznych narzędzi do manipulowania łącznej powierzchni. Jest też sporo najprostszych mechanicznych elementów mocujących ale te też muszą być odpowiednio stosowane. Większość łączników jest przeznaczona do konkretnego zastosowania. Producenci inżynierii dostosowują swoje produkty do oceny ciężaru obiektu jaki ma być do nich podłączony, zanim obiekt zostanie ostatecznie podłączony do potencjału obiektu w ramach kurczenia i przemieszczania się podłoża. Rodzaje materiałów, które stanowią podrzędne powierzchnie wykonane są po to by wpływać na działanie jakiegokolwiek łącznika. Ważne jest, aby mieć informację co do składu składnika punktu zawiesia , aby mieć pewność, że element złączny będzie dostosowany do potrzeb stosowanych składników. Wiedza na temat właściwego stosowania łączników jest jeszcze bardziej istotna w trudnych warunkach. Np jeśli są to rejony na kwaśnym podłożu lub gdy zmienia się temperatura, wilgotność zmienia się też przy wyborze odpowiedniego łącznika – co jest jeszcze bardziej znaczące. Na bardzo podstawowym poziomie, najlepszym rozwiązaniem jest obliczenie utrzymywania pożądanego obiektu z marginesem bezpieczeństwa. Metody i techniki instalacyjne muszą być dostosowane i zaprojektowane, aby przewidywać pojawienie się ewentualnych nadużyć, które mogą wystąpić, aby chronić bezpieczeństwo. Podczas korzystania z niektórych łączników jest uzasadnione i dopuszczalne w osobistym pomieszczeniu mieszkaniowym, może to być uznane za zaniedbania i niewłaściwe podejście w celach komercyjnych. Możliwość, że uraz może wynikać z przypadkowego ruchu i oderwania części ramy od ściany, gdy obiekt zostanie przypadkowo potrącony w normalnych warunkach użytkowania muszą być przewidziane. Planowany potencjał uzależniający tego przykładu obrazu i ramy, gdy jest zainstalowany w tym systemie pęknięć - to odpowiada temu jakie elementy złączne dla budownictwa należy ostatecznie wybrać. Przy odpowiednim wykorzystaniu blokujący systemu zawiesia , wiemy że coś jest bezpiecznie zamocowane. Każdy element projektowania pomieszczenia musi być zaplanowany dokładnie tak, jak to było planowane przez projektantów – wtedy można z tego bezpiecznie korzystać. Ponieważ istnieje szeroka gama i różnorodność rozwiązań ściennych, wymogi bezpiecznego i właściwego stosowania załączników zależą od lokalnych warunków. Elementy złączne produkowane dla niemal każdego rodzaju ściany i podłoża istnieją, są jednak często nadużywane co prowadzi do uszkodzeń ciała, którym można było zapobiec. W odniesieniu do różnych przypadków obrażeń ciała, różne przyczyny ustalono, które doprowadziły do awarii elementów złącznych. Stwierdzono, że niewłaściwe wykorzystanie elementów złącznych jest wynikiem: próby obniżenia kosztów instalacji produktu, tego że architekci i inżynierowie korzystają z nieodpowiednich produktów do zawiesia , architekci pominęli instrukcje złączeń mocujących, więc instalatorzy dokonują wyboru nieodpowiednich łączników dla danego produktu, techniki instalacyjne były złe dla zainstalowanych produktów, ograniczenia czasowe ograniczyły poziom jakości pracy, a ze względu na pośpiech - harmonogram, sprzęt i łączniki zostały pominięte przez wykonawców instalacji. W niektórych przypadkach istnieje wiele szczebli odpowiedzialności zaczynających się od złych wyborów dokonywanych przez architekta, projektanta lub inżyniera. Instalatorzy kwestionują wymagania instalacyjne, menedżerowie projektów pospieszają robotników, aby zakończyli instalację i do tego brak dokładnego zbadania terenu po zakończeniu instalacji. Wreszcie, pracownikom brakuje kwalifikacji, aby właściwie ocenić warunki że np. zawiesia budowlane wymagają naprawy. W wielu przypadkach, ukryte wadliwe instalacje nie przechodzą przez weryfikację odpowiednich załączników, a gdy już zostaną zainstalowane doprowadza to do obrażeń ciała czyniąc właściciela nieruchomości, jest głównym odpowiedzialnym podmiotem. Przy ocenie szkody z punktu widzenia obrony, niektóre badania wykazały, że czasem działania właścicieli stworzyły niebezpieczne warunki prowadzące do powstania szkody. Jeśli chodzi o identyfikację lub klasyfikację łączników istnieje kilka kluczowych cech, które są używane. Główne cechy stosowane w identyfikacji łączników obejmują typ łącznika (rodzaj napędu, typ głowicy), materiał (np: stal nierdzewna, stal ocynkowana itp), średnicę, długość łącznika i inne. Materiały mocujące elementy złączne mają tutaj spore znaczenie. Istnieje wiele rodzajów typów elementów złącznych, które obejmują wszystko od śruby do maszyny i nakrętki. Każdy rodzaj zapięcia zwykle ma szczególne zastosowanie choć stosowane są powszechnie. Typy głowic również znacznie się różnią od siebie. Materiały mocujące elementy złączne dla budownictwa koniecznie trzeba wziąć pod uwagę. Podobnie jak typy elementów złącznych i tutaj mamy różne materiały mocujące stosowane do konkretnych zastosowań. Stal jest zdecydowanie najczęstszym z materiałów mocujących, jest w różnych klasach w oparciu o siłę. Stal nierdzewna jest również bardzo popularna ze względu na jej odporność na korozję. Oprócz elementów złącznych ze stali i stali nierdzewnej są też zawiesia budowlane z brązu silikonowego - każdy ma swoje własne cechy idealne dla pewnych warunków i zastosowań. Podczas pomiaru średnicy elementu mocującego istnieje kilka różnych miejsc, w których można zmierzyć. Trzy najczęściej stosowane do pomiaru średnic to średnica gwintu, średnica trzonka i średnica podstawy. Zazwyczaj średnica gwintu jest stosowana do określenia średnicy, która jest również znana jako główna średnica. Długość elementów złącznych to kolejna kwestia. Długość elementu złącznego, który jest mierzony jest zwykle określana przez głowicę łącznika. Na ogół długość jest mierzona od powierzchni do końca łącznika, jednakże dla łączników, które mają główkę w miejscu nad powierzchnią, jest to mierzone nieco inaczej. W odniesieniu do płaskich elementów złącznych, takich jak śruby – łącznik jest mierzony od punktu na głowę, w którym powierzchnia materiału będzie taka jak końca łącznika. Ogólnie rzecz biorąc, te właściwości są wykorzystywane do identyfikacji śruby. Więc następnym razem, gdy szukasz konkretnego zapięcia lub nie jesteś pewien, które elementy złączne dla budownictwa są odpowiednie należy pamiętać co nieco na temat tych sposobów identyfikacj i oszacowania łącznika. Istnieje tak wiele różnych rodzajów łączników, mają tak wiele różnych nazw i rozmiarów, że może to być mylące, o jakim mówisz. Ten krótki artykuł wyjaśnia kluczowe cechy wykorzystywane do identyfikacji typów mocowań. Więcej informacji na ten temat możesz znaleźć w sieci internetowej.